石油石化自動化控制在信息數(shù)字化、控制智能化、通信網(wǎng)絡化、系統(tǒng)集成化技術支持下，趨于實現(xiàn)高性、和高適用性，在應用上呈現(xiàn)滿足不同對象的個性化總體解決方案，結合企業(yè)經(jīng)營管理的管控一體化系統(tǒng)，提高經(jīng)濟效益的能效管理。 在此基礎上對石油石化水利控制閥市場產(chǎn)生大的需求以及技術拉動，使控制閥制造業(yè)跟隨發(fā)展，在標準化、模塊化、網(wǎng)絡化，高集成、、高智能方面，低成本地滿足石油石化過程控制需求。 1、標準化、模塊化及網(wǎng)絡化 尋求、完善和執(zhí)行統(tǒng)一的控制閥標準，使不同廠商生產(chǎn)的控制閥能夠實現(xiàn)互換性、互操作性和高適用性。整合計算選型程序，采用標準化軟件，從分散的不通用的各自計算狀態(tài)發(fā)展到根據(jù)過程數(shù)據(jù)和指定功能、性能和成本就能夠正確計算選型，確定所需的閥型、流路、流量系數(shù)、通徑和管路配合、適合的閥體閥內件型式和材質、針對性的密封型式等。建立標準化的軟件平臺，使用標準化的計算機輔助故障識別和專家診斷軟件，使不同制造商的控制閥可進行性能監(jiān)測和故障診斷。標準化實現(xiàn)了控制閥的低成本和可維修性。 從產(chǎn)品的集中設計到模塊化分散設計是一種創(chuàng)新，模塊化設計遵守從系統(tǒng)結構入手，將整個控制閥系列產(chǎn)品按照功能切分成有限多的通用模塊（不變部分）和模塊（變化部分），分散的相對獨立的模塊遵守共同的明確規(guī)則，以這些模塊能夠組合成一個完整的系統(tǒng)，并能夠隨時加入新的模塊增加系統(tǒng)功能。各模塊獨立并要求具有多好的性能，優(yōu)化設計并盡可能多地在不同口徑的閥門中采用相同的零部件，基于大部分部件確定使用通用模塊、少部分按用戶技術條件選擇模塊，縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)周期，能夠響應市場，組合成滿足需求的控制閥產(chǎn)品。模塊化設計的控制閥將以其開放式架構、全新的系統(tǒng)結構、優(yōu)化的模塊部件、簡便的計算與選型、高性和性以及產(chǎn)品緊湊、號型多樣、部件通用可換、易于維護檢修，帶來控制閥整體功能和性能的明顯提升，也使其在應用、生產(chǎn)、維修、管理方面大為簡化。 網(wǎng)絡技術推動了傳統(tǒng)工業(yè)結構的變革，將現(xiàn)場總線、以太網(wǎng)、多種工業(yè)控制網(wǎng)絡互聯(lián)、嵌入式技術和無線通信技術融合，在系統(tǒng)原有的穩(wěn)定性、實時性等要求的同時，增強了系統(tǒng)的開放性和互操作性，提高了系統(tǒng)對不同環(huán)境的適應性。網(wǎng)絡化支持控制閥技術，建立虛擬制造和虛擬設備（儀表），形成反應和集成，產(chǎn)生整體經(jīng)濟效益。數(shù)字化的控制閥成為現(xiàn)場智能設備，支持現(xiàn)場總線協(xié)議并融入管控一體化網(wǎng)絡，在網(wǎng)絡化下好地協(xié)同工作、控制、在線診斷和便捷維護，實現(xiàn)了全局信息和全生命周期信息的整合。 2、高集成、及高智能 高集成基于信息化，包括企業(yè)資源的集成化管理和產(chǎn)品制造、開放性技術和標準化的產(chǎn)品。利用制造技術進行控制閥產(chǎn)品集成化，運用制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）和企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP）。注重信息集成、利用與整合、提升制造智能、優(yōu)化系統(tǒng)和控制閥產(chǎn)品，使控制閥生產(chǎn)商管理全生命周期和提供、低成本、綠色產(chǎn)品?？刂崎y本身的高集成也使產(chǎn)品功能多樣化、復雜化，單臺控制閥就具有應對石油石化生產(chǎn)多種控制要求的能力。 控制閥的處理能力、苛刻工況應用能力，加強基型產(chǎn)品的，擺脫產(chǎn)品單一技術特征，在控制流體量的簡單執(zhí)行功能和工作的同時，具備本機顯示、組態(tài)、檢測、控制、運算、診斷、通信以及、綠色等功能和兼容性，實現(xiàn)按需求控制、個性化解決方案。要重視對石油石化裝置工藝參數(shù)和過程特征的了解，從功能和適用角度注重產(chǎn)品設計細節(jié)、制造質量和配套能力，的石油石化特種控制閥。 控制閥利用人工智能技術、計算機技術、嵌入式數(shù)字解決方案實現(xiàn)智能化，多表現(xiàn)在控制閥自適應、自校準、自診斷和遠程通信上，好體現(xiàn)在實現(xiàn)性能和分散風險，提高可用性和性上。綜合神經(jīng)網(wǎng)絡、模糊邏輯、廣義專家系統(tǒng)的計算機故障識別與性能診斷，是推動控制閥智能化的主要因素，智能電氣閥門定位器應用到控制閥和電動執(zhí)行機構智能一體化設計以及智能控制閥預測性維護是未來發(fā)展主流。
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